減速機とは?

前田精密製作所では、減速機の部品製作・組立調整までの一貫製作を行っております。
波動歯車減速機、遊星歯車減速機、摩擦減速機(弾性流体潤滑を利用した小型減速機)等の製作実績があります。
また、ロボットハンドやアーム、医療、農業分野などの精密機械の小型化に貢献すべく、業界最小クラス(外径6mm)の波動歯車減速機の試作も行いました。

減速機組立・減速機製作事業について

小型の精密歯車やギア機構に強みを持つ前田精密製作所では、これまで、0.04モジュールの歯車や、外径6mmの波動歯車減速機などを製作しており、最先端技術を要する情報通信や航空、医療、ロボットなどの分野で採用いただいております。

品質マネジメントシステムについて

前田精密製作所では、JIS Q 9100(航空宇宙)とISO13485(医療機器)の認定を取得しております。JIS Q 9100(航空宇宙) ISO 9001に、航空・宇宙分野の組織に対する要求事項が追加されたJIS Q 9100を取得しています。ISO13485(医療機器) ISO 9001に、医療機器に関する固有の要求事項が追加されたISO13485を取得しています。

生産管理について

生産・開発体制

前田精密製作所は、常に一歩先を見つめながら、時代のニーズに対応した精密加工技術を磨いてまいりました。減速機の部品製作・組立調整に対応できる開発体制を整えております。

生産管理システム

塩屋工場・安富工場の各拠点をネットワークで接続し、すべての工事の計画と進捗をリアルタイムでデータベースに取り込み、共有することで納期管理を行っております。

データベース

前田精密製作所では、案件ごとの加工手順、製造工程や加工ノウハウをデータ化し、保管することで、リピート時には即座に製造環境を再現することや、類似品の検討を素早く行うことが可能です。

IoT

前田精密製作所では、工作機械をIoTで接続しており、正確な稼働情報をリアルタイムに取得し、適切な指示を行っております。

技術者について

高度な技術力や品質管理能力が求められる先端分野において、常にお客様のご要望に応えるための技術を磨いております。神戸市の塩屋工場(本社)と、姫路市の安富工場では、多数の技術者が、国家検定制度の“技能検定”の1級を取得。前田精密製作所では、人を育てることを最も重視し、100年以上積み重ねたものづくりの技能を若手に伝承しております。

対応できる材質

前田精密製作所では、以下の材質に対応しております。金属だけではなく樹脂・セラミックの加工にも対応いたします。

  • アルミ
  • ステンレス
  • 鉄鋼系材料
  • 真鍮
  • 耐熱合金
  • モリブデン
  • チタン
  • インコネル
  • パーマロイ
  • スーパーインバー
  • コバルトクロム合金
  • ハステロイ
  • セラミックス
  • 樹脂(医療用含む)

製造設備・検査設備

歯車加工設備

米粒大~Φ600までの径に対応可能な歯車加工設備を保有しております。

  • 各種ホブ歯切盤・NCホブ盤
  • 歯車形削盤・NC歯車形削盤
  • ウォーム歯切盤
  • ラック歯切盤
  • 傘歯車歯切り盤
  • ネジ研削盤

上記のほか、各種ホブ、カッター類を取り揃えております。

製造設備

多様な形状に対応するための加工機も保有しております。

  • 5軸マシニングセンタ
  • NC旋盤
  • 平面研削盤
  • 円筒研削盤
  • 形彫り放電加工機
  • ワイヤ放電加工機

検査設備

高精度な精密部品の品質検査を行う、測定室を設置しています。これらは航空機器や医療機器関連向けの小型精密部品や小型歯車などの精密測定環境を充実し、品質保証の向上に役立てることを目的としています。測定室は20℃プラスマイナス2℃で室温を管理する測定作業環境を構築しています。3次元測定装置をはじめとして、真円度測定機、輪郭形状測定機、画像測定機を集約しています。
上記のほか、様々な設備を取り揃えております。

製造工程

前田精密製作所では、図面番号ごとに製造工程表を作成し、加工法・加工手順・検査工程を決定してから製作を開始しております。基本的に、検査部門に製品が渡る前に、各種製作工程において、バリやカエリといった基本的な仕上げ作業はもちろん、寸法精度の測定や表面の仕上げ状態の確認、総合的な製品品質の見極めを行い、製造工程内での品質向上を追求しております。
前田精密製作所では、設計から出荷までの品質管理を一貫して行うことで減速機の品質マネジメントに努めております。

主な製作実績

波動歯車減速機(外径6mm)

波動歯車減速機は、ウェーブジェネレータ、サーキュラ・スプライン、フレクスプラインから構成されています。部品点数が少なくコンパクトながら、小型で高い減速比の実現が可能です。
前田精密製作所では、業界で最小クラスの波動歯車減速機(外径6mm)を製作いたしました。狭い場所で使用可能なため、ロボットハンドやアーム、医療分野などにおいて精密機械の小型化に役立ちます。
歯のピッチ0.04モジュールの超小型歯車など、精密加工技術の活用によって実現しました。

遊星歯車減速機

遊星歯車機構は、太陽歯車、内歯車及び遊星歯車によって構成されています。効率がよく、高い減速比を実現することができます。

摩擦減速機(弾性流体潤滑を利用した小型減速機 )

ロボット・メカトロニクス機器の小型化・電動化により、小型・軽量かつ高減速比の減速機が求められていますが、歯車のかみあいを動力伝達の基本原理とした従来の減速機構では、その小型化に対応することは極めて困難でした。
そこで、潤滑油膜のせん断力を媒介として動力を伝達することを基本原理とすることで、既存の精密機械加工技術によって高減速比の小型減速機の製作を実現しました。

前田精密製作所について

前田精密製作所は、最高レベルの精度・性能・品質が要求される情報通信関連部品や航空機部品、医療機器部品を中心に、精密機械部品・精密小型歯車を製造しております。1901年に兵庫県神戸市で創立して以降、常に一歩先を見つめながら、時代のニーズに対応した精密加工技術を磨いてまいりました。

減速機組立・減速機の購入・見積について

各種特注品・オーダーメイド・量産にて減速機を組立・製作いたします。こちらのページ(お問い合わせ・見積依頼)より見積依頼をお願いいたします。