金属加工・精密機械部品製作とは？
前田精密製作所は、最高レベルの精度・性能・品質が要求される、情報通信関連部品や航空機部品、医療機器部品、ロボット部品を中心に、精密機械部品・精密歯車を試作から量産まで製作しています。
100年以上に渡って培ってきたミクロン単位を安定して実現する精密加工技術・ノウハウと、最先端の加工機を駆使し、寸法公差は勿論、各種幾何公差もミクロンオーダーで加工いたします。
取り扱い材料は、アルミ、ステンレス、鉄鋼系材料、真鍮などは勿論、マグネシウム、ニッケル、モリブデン、チタン、インコネル、パーマロイ、スーパーインバー、セラミックス、医療用樹脂など幅広く対応いたします。
製造設備は、5軸マシニングセンタやNC旋盤、ホブ歯切盤、歯車形削盤、平面研削盤、円筒研削盤、ワイヤ放電加工機など100台以上の加工機と、三次元測定機をはじめとする検査設備を保有しております。
製品のサイズは、米粒大から対応いたします。目安として、旋盤Φ300程度まで、5軸制御マシニングセンタ730*750*500、550*1000*500程度のサイズまでを設備しております。
また、ISO 9001に、航空・宇宙及び防衛分野の組織に対する要求事項が追加されたJIS Q 9100認証と、医療機器に関する固有の要求事項が追加されたISO13485を取得しています。
見積依頼は、こちらのページ（お問い合わせ・見積依頼）よりお問い合わせください。
製造設備・検査設備
最先端の工作機械の性能を引出すとともに、熟練した作業者の技術や手腕を必要に応じて複合的に取り入れることで、精密小型部品の求められる精度と品質を実現しています。
旋盤加工
各種ＮＣ旋盤・ＮＣ複合旋盤をはじめ、スイス製の高精度精密旋盤など、大小様々なワークに対応するための旋盤加工機を保有しています。
フライス・マシニングセンタ加工
横型、立形、５軸制御のマシニングセンタ、汎用フライスまで多様な加工機を保有しています。横形マシニングセンターでのアルミ高速切削、5軸マシニングセンターでの複雑形状の切削加工、特殊な加工、およびAPC装置（自動パレット交換装置）を併用しての量産加工まで幅広く対応できます。
歯切り加工
各種ホブ歯切盤・NCホブ盤、歯車形削盤・NC歯車形削盤、ウォーム歯切盤ラック歯切盤、傘歯車歯切り盤、ネジ研削盤、および各種ホブ、カッター類を取り揃えています。
研削加工
最終的な製品精度や面粗度を実現するための、円筒研削盤・平面研削盤・ネジ研削盤など研削装置も多数取り揃えています。
放電加工
形彫り放電加工機とワイヤ放電加工機を保有しています。
仕上げ
前田精密製作所では、製造部門、仕上げ部門、検査部門、ともに高倍率の顕微鏡を備え、これを用いて仕上・検査を行っています。例えば直径が1mm未満の小さな穴などは、有害なバリやカエリを肉眼で目視することは困難です。
精密組立室
半導体関連設備、ロボット、医療器具など各種精密部品製造から精密組立まで行っています。
3次元CAD・CAM
CATIA、Creo（Pro Engeneer）、Top Solid・Top CAM、SolidWorksなどを使用。
CADデータとCAMを連携させることで、製品製作の効率を向上させています。
従来の２D図面では表現が困難な３次曲面を持つ部品の製作も、CADデータからの製作が可能となっています。
データベース
当社の永年に渡る精密加工ノウハウのデータベース化しています。過去の膨大なデータから加工方法の選定ができ、工程設計の負荷を低減しています。加工時間の短縮と製品の高品質化を実現しています。
検査設備
高精度な精密部品の品質検査を行う、測定室を設置しています。
これらは航空機器や医療機器関連向けの小型精密部品や小型歯車などの精密測定環境を充実し、品質保証の向上に役立てることを目的としています。
測定室は２０℃プラスマイナス２℃で室温を管理する測定作業環境を構築しています。
３次元測定装置をはじめとして、真円度測定機、輪郭形状測定機、画像測定機を集約しています。
対応できる材質
取り扱い材料は、
精密機械部品の分野について
最先端技術を要する分野である、
航空機部品・宇宙用部品
お客様の要求に応えるべく、軽量化の為の薄肉加工、部品一体化の為の複雑形状加工、耐熱箇所の難加工材加工などに取り組んでいます。高精度加工部品（航空計器部品）では、穴の精度0.005mm、同芯度・直角度0.005以内の部品も制作しています。
医療機器部品
昭和60年代より、インプラントや手術用器具などを製作しております。
チタンなど難削材の加工、複雑な三次元形状部品加工、5軸マシニングセンタの加工、表面を鏡面仕上げにする加工などに取り組んでおります。
品質マネジメントシステムについて
前田精密製作所では、JIS Q 9100（航空宇宙）とISO13485（医療機器）の認定を取得しております。
JIS Q 9100（航空宇宙）
ISO 9001に、航空・宇宙分野の組織に対する要求事項が追加されたJIS Q 9100を取得しています。ISO13485（医療機器）
ISO 9001に、医療機器に関する固有の要求事項が追加されたISO13485を取得しています。精密機械組立・製品開発支援
産業用機械、装置、ユニットの組立・製造を受託いたします。部品製作・加工、購入品の手配からの請負も可能です。
精密歯車・精密部品の製作ノウハウと、精密組立のノウハウを活用し、試作・オーダーメイドから、その後の量産まで対応いたします。
お客様開発品のポテンシャルを最大限に引き出せるように取り組んでいます。
精密組立室も備え、ロボットや医療機器部品など各種精密部品製造から精密組立まで行っています。
動作確認・検証・評価、および構想を具体化するプロセスまで、ご要望に応じて可能な限り協力をさせていただいています。
品質保証について
高品質の精密機械部品を加工している前田精密にとって、品質保証は最も重要なことと考えています。
前田精密製作所では、図面番号ごとに製造工程表を作成し、加工法・加工手順・検査工程を明文化してから製作を開始しています。
前田精密製作所の一般的な製造工程では、検査部門に製品が渡る前に、各種製作工程において、バリやカエリといった基本的な仕上げ作業はもちろんのこと、必要に応じて寸法精度の測定や表面の仕上げ状態の確認、総合的な製品品質の見極めを行い、製造工程内での品質の作りこみを進めています。
そして、製品は品質管理部門の厳重な検査を経て、初めて出荷されることとなります。
熱処理・表面処理
表面改質などを目的とした熱処理、表面処理にも、協力会社と連携することで対応しています。
ユニットの組立・製造
産業用機械、装置、ユニットの組立・製造を受託いたします。部品製作・加工、購入品の手配からの請負も可能です。
精密歯車・精密部品の製作ノウハウと、精密組立のノウハウを活用し、試作・オーダーメイドから、その後の量産まで対応いたします。
生産管理について
前田精密製作所では、多品種少量生産の生産管理を追求してまいりました。
生産管理システム
本社・塩屋工場・安富工場の3拠点をネットワークで接続し、すべての工事の計画と進捗をリアルタイムでデータベースに取り込み、共有することで納期管理を行っております。データベース
前田精密製作所では、案件ごとの加工手順、製造工程や加工ノウハウをデータ化し、保管することで、リピート時には即座に製造環境を再現することや、類似品の検討を素早く行うことが可能です。IoT
前田精密製作所では、工作機械をIoTで接続しており、正確な稼働情報をリアルタイムに取得し、適切な指示を行っております。技術者について
前田精密製作所では、先輩の指導の元、技術を身に着けていく事を大事にしております。
技術者には、国家検定制度の“技能検定”の取得を推進しており、
現在、約30名（延べ人数）が特級・1級の技能検定を取得しております。
前田精密製作所について
前田精密製作所は、最高レベルの精度・性能・品質が要求される、情報通信関連部品や航空機部品、医療機器部品を中心に、精密機械部品・精密小型歯車を製造しております。1901年に兵庫県神戸市で創立して以降、常に一歩先を見つめながら、時代のニーズに対応した精密加工技術を磨いてまいりました。
精密機械部品製作の購入・見積について
各種特注品・オーダーメイドにて精密機械部品を製作いたします。
こちらのページ（お問い合わせ・見積依頼）より見積依頼をお願いいたします。
お問合せ
代表電話
078-351-2424(代表）受付時間 8：30～12：00 13:00～16:45（土・日・祝日を除く）
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